粗糙度是指工件表面微小不規則的幾何形狀特征，它是表面質量的一個重要指標。表面粗糙度直接影響到機械零件的性能，包括摩擦、磨損、接觸性能等。在現代制造中，精確測量和控制表面粗糙度至關重要。粗糙度輪廓測量機（Ra測量機）便是專門用來檢測工件表面粗糙度的設備。
粗糙度輪廓測量機的結構組成：
1.測量平臺：測量平臺用于放置待測工件，通常由高剛性材料如花崗巖或鋼制成，具有較高的穩定性和抗振性能。
2.探頭系統：探頭系統是測量過程中的關鍵部件，探頭的精度直接影響測量結果。常見的探頭包括機械觸針、激光掃描頭等。機械觸針通過與表面接觸來采集數據，激光頭則利用光學原理進行非接觸式測量。
3.驅動與控制系統：驅動系統用于控制測量頭的精確移動，保證探頭能夠按照預定路徑進行掃描。控制系統則用于監控和調節整個測量過程。
4.信號處理與分析單元：通過傳感器采集的數據需要通過計算機進行處理。信號處理單元對原始數據進行濾波、去噪等操作，得出更加準確的粗糙度值。
5.顯示與輸出系統：最終的測量結果會通過顯示器呈現出來，用戶可以查看工件表面粗糙度的相關參數，并進行進一步的分析。
粗糙度輪廓測量機的應用領域：
1.汽車制造：在汽車零部件的制造過程中，表面粗糙度直接影響零部件的摩擦、磨損性能，尤其是在發動機、傳動系統等關鍵部件的生產中。
2.航空航天：航空航天零件要求高的表面質量，表面粗糙度對其性能有著至關重要的影響，尤其是在發動機、渦輪葉片等精密部件的加工中。
3.模具制造：模具的表面粗糙度決定了產品的表面質量，尤其是在注塑模具、壓鑄模具等精密模具制造中，粗糙度的控制至關重要。
4.精密機械加工：精密機械零件的制造需要嚴格控制表面粗糙度，粗糙度測量是保證零件功能和壽命的關鍵。
5.醫療器械：醫療器械的表面粗糙度要求較高，特別是對植入物、手術器械等，必須確保表面平滑且符合生物相容性要求。
